EN/中文

产品展示

""
""

""
DS3.0  无沉降片机型   避免布面出现竖条 在传统的单面机中,线圈的编织是依靠沉降片的帮助。这个过程可能会导致一个在织物上最常见的缺陷:竖条。 沉降片是通过径向活动使线圈成型。而在DS3.0(沉降片)机型上,线圈的形成位于个固定的与针筒同步的点上。因此形成了完 美的均匀的线圈,并且完全避免竖条。 避免弹性纤维错位缺陷 使用传统沉降片的单面机中在使用棉纱,人造丝,弹性纤维的时候 大多数情况下为了找到完美的喂纱位置,必须在沉降片盘与喂纱嘴之间找到精确的位置。 DS3.0(沉降片)机型上,线圈成圈的位置通过特殊设计保持完全固定。 这个特性加上正确的喂纱,保证了棉纱与弹性纤维保持在稳定的位置,并且避免反纱。 在这种设计下,简化了对布面的调校。 避免布面损伤 在于使用传统沉降片的高针数单面机中,织造 超细纤维时从纱线到布面成型的过程中,在 沉降片上径向移动产生摩擦在这个过程中沉降片对布面产生损伤,造成布面出现起球等 情况。 这在DS3.0 (沉降片)机型将不存在,因为织物 的形成在一个固定的非移动点上。 为高针数布料生产提供理想的解决方案 40-44针高针数布料,在过去几年变得流行,特别是对生产弹力面料的内衣。 在生产这些特殊面料和特殊纱线时,尤其是超细纤维,已经证明了传统单面机的极限。因为在织物形成的过程中会产生竖条。 此外,沉降片与织针的接触也会带来织针的损伤磨损针舌与针碗 这在DS3.0 (沉降片)机型将不存在,因为它并不存在沉降片”,因此不会产生任何竖条问 题或织针磨损  高效生产力 使用DS3.0 - 32”x 40 gg x 96F的机 型,保持常规运行速度30/分钟。 采用锦纶44/34 Dtex与弹性纤维22 Dtex,它能在24小时内生产出280公斤布料。 DS3.0是提高产能的首选。 解决落布与再挂布问题  经过多年的研究和试验,最终以找到解决落布与再挂布问题的方法。在我们设计的重新挂布系统,如果出现落布的情况,再挂布的操作将极为简单 ,等同于传统沉降片的单面机操作过程。 通过安装特殊部件与半自动系统(喂纱圈调节系统)将喂纱圈移动,提升到能够打开针舌的最佳位置,因此,再次挂布变得方便快捷。 简易清洁与维护 在过去几年的客户的使用过程中已经表明,无沉降片机型(DS3.0 )8-9个月期间,每天生产500公斤织物 ,这意味着生产120000-150000公斤织物的过程中,机器无需特别维护,无需清洗编织部分。保证了织造高质量的织物与高效率的生产 简单更换由纱线切割而磨损的部件 此专利系统使更换磨损插片的过程更为简单,如同更换传统单面机的沉降片。 我们相信该系统为最有效解决磨损问题的设计。 绿色 环保 节能 DS3.0 机型的优点在于,DS3.0 相对与传统沉降片体积缩小50%,与针筒的接触面积亦减少50%。这意味这双沉降片将减少50%的摩擦与损耗 因此在相同环境下,使用该沉降片的机器将比使用传统沉降片的机器节能 约 10-15%  
<关注上一级